Flexible On-Cell AMOLED là một lợi thế khác biệt quan trọng của các điện thoại thông minh hàng đầu của Samsung kể từ năm 2017. Tại nhà máy A3 Gen 6 ở Tangjeong, Hàn Quốc, Samsung Display bắt đầu sản xuất tấm nền AMOLED linh hoạt dựa trên bao bì màng mỏng, sử dụng polyimide thay vì chất nền thủy tinh.
Năm 2017, các công nghệ cứng nhắc (kính) và linh hoạt lần lượt được sử dụng cho Galaxy S7 và S7 Edge, nhưng Galaxy S8 và Note 8 chỉ áp dụng các công nghệ linh hoạt. Tương tự như công nghệ cứng nhắc, màn hình AMOLED linh hoạt cũng sử dụng cảm biến cảm ứng On-Cell, nhưng về hiệu suất cảm biến, khả năng tạo mẫu cảm biến, chuỗi cung ứng, xếp chồng cấu trúc hiển thị và tích hợp trong tương lai, cấu trúc của màn hình linh hoạt phức tạp hơn.
Cấu trúc cảm ứng AMOLED
AMOLED là một màn hình tự phát sáng, vì vậy nó không yêu cầu đèn nền và bộ lọc màu. AMOLED cứng nhắc chỉ cần một mảnh kính trên để gói gọn hậu cầu TFT. Vì kính trên khá đơn giản, đây là một vị trí lý tưởng cho các cảm biến cảm ứng có hoa văn. Samsung Display chủ yếu sử dụng mô hình ITO (SITO) một mặt (với cầu cách nhiệt và bộ nhảy) trên kính bao bì và dưới bộ phân cực. Mô hình đa điểm một lớp cũng phù hợp với các mẫu cấp nhập cảnh và tầm trung, nhưng với sự gia tăng kích thước màn hình, Samsung Display hiếm khi áp dụng nó.
Các nhà sản xuất bảng điều khiển như AUO và Hehui đã sử dụng mô hình SITO trong một số lượng lớn các tấm nền OLED điện thoại thông minh. Samsung Display sẽ không sản xuất cảm biến cảm ứng On-Cell cứng nhắc trên dây chuyền sản xuất thạch bản của riêng mình. Công việc này đã được thuê ngoài cho Dongwoo, Hexin và Huaying, cho phép họ đặt trước dây chuyền sản xuất cho một quy trình bảng điều khiển có lợi nhuận cao hơn. Các nhà cung cấp cảm biến cảm ứng On-Cell nên thực hiện mô hình cảm biến trong nhà máy thế hệ 5,5 hoặc 6 để phù hợp với dây chuyền sản xuất A2 (thế hệ 5,5) của Samsung Display.
Vào năm 2015, Samsung đã phát hành mẫu flagship của mình (Galaxy S6 Edge), dựa trên công nghệ cảm ứng bên ngoài AMOLED linh hoạt. Samsung Display đã thuê ngoài mảng kinh doanh phim SITO của mình cho ALPS và Dongwoo. Bộ phim SITO này được ép giữa kính che và bộ phân cực màn hình AMOLED (GF SITO).
Tuy nhiên, năng suất của màng SITO này rất kém, bởi vì chất nền của màng ít cứng hơn thủy tinh và dễ gây lãng phí trong quá trình bắc cầu phức tạp. Năm 2016, Samsung Display đã quyết định đặt bộ phim SITO dưới bộ phân cực và cố gắng sử dụng các vật liệu khác, chẳng hạn như dây nano bạc.
Đặt cảm biến dưới bộ phân cực giúp cải thiện hiệu suất quang học. Do đó, các nhà sản xuất màn hình AMOLED linh hoạt đã chuyển từ GF SITO sang cảm biến cảm ứng On-Cell dựa trên phim (hoặc AP1S, thuật ngữ tiếp thị của Samsung Display, nhưng nó không phải là một thực tế phổ biến trong ngành), trong khi Galaxy S7 Edge, S8 Plus, Note 8 AP1S của Samsung được sử dụng trong lĩnh vực này. Tương tự như công nghệ cứng nhắc, AP1S không sử dụng dây chuyền sản xuất photolithography nội bộ của Samsung Display vì phim SITO có thể được thuê ngoài.
AP1S là một công nghệ chuyển tiếp vì nó không phải là lựa chọn tốt nhất cho AMOLED linh hoạt mỏng hơn. Vào năm 2016, Y-OCTA (thuật ngữ tiếp thị của Samsung là YOUM On-Cell touch AMOLED) đã được đề xuất như một công nghệ màn hình AMOLED linh hoạt tiên tiến. Y-OCTA loại bỏ chất nền màng, cho phép mạch cảm ứng được hoa văn trực tiếp trên lớp đóng gói phim. Y-OCTA làm cho màn hình AMOLED mỏng hơn, nhưng nó sử dụng dây chuyền sản xuất thạch bản bên trong bảng điều khiển. Nếu Samsung Display từ bỏ chiến lược gia công phần mềm hiện tại, nó sẽ có những lợi thế và bất lợi hỗn hợp.
Lý do áp dụng Y-OCTA
Samsung Display không thể thuê ngoài hình ảnh cảm biến Y-OCTA như GF SITO và AP1S, bởi vì nó là một bước trung gian trong sản xuất AMOLED linh hoạt. Gia công phần mềm sẽ mang lại các vấn đề về năng suất và trách nhiệm cho các nhà sản xuất màn hình hoặc cảm biến của Samsung. Samsung Display đã quyết định sử dụng Y-OCAT thay vì AP1S trên các mẫu cao cấp, điều đó có nghĩa là Y-OCTA phải được tính đến trong dây chuyền sản xuất.
Xu hướng hiện tại của các yếu tố hình thức điện thoại thông minh tạo thành một trong những lý do cho việc chuyển sang Y-OCAT. Màn hình với tỷ lệ khung hình 18: 9 đòi hỏi cấu hình mỏng và hẹp, đặc biệt là đối với AMOLED linh hoạt. Y-OCTA loại bỏ chất nền màng ITO (khoảng 50 μm trở lên). Quá trình photolithography trong dây chuyền sản xuất có thể trực tiếp mô hình hóa cảm biến cảm ứng (titan / nhôm / titan) trên lớp đóng gói màng mỏng (TFE), lần đầu tiên được phủ một lớp nhựa mỏng để giữ cho bề mặt phẳng. Đối với các đầu dẫn cảm ứng và các đầu dẫn pixel hiển thị được tích hợp, chúng được kết nối với chip thông qua phương pháp COP (chip trên chất nền nhựa).
COP đã rút ngắn cạnh dưới, nhưng nếu TDDI được áp dụng trong tương lai, việc lắp ráp hệ thống của toàn bộ mô-đun hiển thị có thể được đơn giản hóa. Tiết kiệm chi phí bao gồm chất nền màng mỏng FPC và ITO của COF. Các mạch cảm biến cảm ứng kim loại cũng dễ uốn cong hơn so với ito dựa trên. Nó có thể được áp dụng cho cấu trúc In-Cell trong tương lai, nơi cực âm hoặc cực dương được sử dụng như một cảm biến cảm ứng để mô hình. Y-OCTA sử dụng một dây chuyền sản xuất photolithography để tạo mẫu, nhưng nó cũng làm giảm năng suất tổng hợp.
Do đó, cần chuẩn bị nhiều năng lực hơn, và phải mất một thời gian để trưởng thành. Samsung Display đang xem xét cho phép nhà máy L7-1 mở rộng năng lực sản xuất Y-OCT vào năm 2018. Hiện tại, chỉ có Galaxy S8 5,8 inch sử dụng Y-OCTA.
