Các danh mục chính của hệ thống điều khiển công nghiệp là: IPC (máy tính công nghiệp bus PC, máy tính công nghiệp), PLC (hệ thống điều khiển lập trình), DCS (hệ thống điều khiển phân tán), FCS (hệ thống bus trường) và CNC (hệ thống điều khiển số).
1. IPC
Máy tính công nghiệp là một máy tính công nghiệp dựa trên bus PC. Theo thống kê của IPC năm 2000 PC
IPC (Hình 1)
IPC (Hình 1)
Nó đã chiếm hơn 95 phần trăm của - máy tính đa năng. Do giá rẻ, chất lượng cao, sản lượng lớn và tài nguyên phần mềm / phần cứng phong phú, nên nó đã được đa số nhân viên kỹ thuật quen thuộc và công nhận, là cơ sở của cơn sốt máy tính công nghiệp. Các thành phần chính của nó là khung công nghiệp, bảng nối đa năng thụ động và các bo mạch khác nhau có thể được lắp vào đó, chẳng hạn như thẻ CPU, thẻ I / O, v.v. Và áp dụng thiết kế của tất cả - vỏ thép, bộ lọc lớp thẻ máy, quạt áp suất dương kép và công nghệ EMC (tương thích điện từ) để giải quyết nhiễu điện từ, rung, bụi, nhiệt độ cao / thấp và các vấn đề khác trong khu công nghiệp.
IPC có các đặc điểm sau:
Độ tin cậy: PC công nghiệp có khả năng chẩn đoán và bảo trì nhanh chóng trong môi trường bụi, khói, nhiệt độ cao / thấp, độ ẩm, rung động, ăn mòn và bảo trì. MTTR (Thời gian trung bình để sửa chữa) của nó nói chung là 5 phút và MTTF là hơn 100, 000 giờ, trong khi MTTF của PC thông thường chỉ là 10, 000 ~ 15000 giờ.
- thời gian thực, PC công nghiệp thực hiện phát hiện và kiểm soát trực tuyến - thời gian thực đối với quy trình sản xuất công nghiệp, phản ứng nhanh chóng với những thay đổi trong điều kiện làm việc, thu thập và điều chỉnh đầu ra kịp thời (chức năng cơ quan giám sát không khả dụng trong PC thông thường), tự - đặt lại khi gặp nạn, Đảm bảo hệ thống hoạt động bình thường.
Mở rộng, PC công nghiệp có các chức năng đầu vào và đầu ra mạnh mẽ do cấu trúc bo mạch chủ cộng với thẻ CPU và có thể mở rộng lên đến 20 bo mạch, có thể được kết nối với các thiết bị ngoại vi và bo mạch khác nhau trong lĩnh vực công nghiệp, chẳng hạn như với bộ điều khiển đường, Hệ thống giám sát video , máy dò xe, v.v. được kết nối để hoàn thành các nhiệm vụ khác nhau.
Khả năng tương thích, có thể sử dụng đồng thời tài nguyên ISA và PCI và PICMG, đồng thời hỗ trợ nhiều hệ điều hành khác nhau, hệ điều hành đa - hợp ngữ, đa - tác vụ.
2. Bộ điều khiển logic có thể lập trình (PLC)
Tên đầy đủ tiếng Anh PLC Bộ điều khiển logic lập trình, tên đầy đủ bằng tiếng Trung Bộ điều khiển logic khả lập trình
IPC (Hình 2)
IPC (Hình 2)
bộ điều khiển. Định nghĩa: Một hệ thống điện tử hoạt động bằng kỹ thuật số được thiết kế đặc biệt để sử dụng trong môi trường công nghiệp. Nó sử dụng một bộ nhớ có thể lập trình để lưu trữ các hướng dẫn thực hiện các hoạt động như hoạt động logic, điều khiển trình tự, định thời, đếm và hoạt động số học, đồng thời điều khiển các loại thiết bị cơ khí hoặc sản xuất thông qua đầu vào và đầu ra kỹ thuật số hoặc tương tự. tiến trình.
Bộ điều khiển lập trình là một loại thiết bị điều khiển tự động - nói chung mới được phát triển bằng sự kết hợp của công nghệ máy tính và công nghệ điều khiển tự động, phù hợp với môi trường công nghiệp. Nó xuất hiện như một sản phẩm thay thế cho các rơ le truyền thống. Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ vi điện tử và công nghệ máy tính, bộ điều khiển lập trình có nhiều chức năng hơn của máy tính, không chỉ có thể thực hiện điều khiển logic mà còn có các chức năng như xử lý dữ liệu, truyền thông và mạng. Bởi vì nó có thể thay đổi quy trình điều khiển thông qua phần mềm và có các đặc điểm là kích thước nhỏ, lắp ráp và bảo trì thuận tiện, lập trình đơn giản, độ tin cậy cao và khả năng chống nhiễu mạnh mẽ -, nó đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau kiểm soát, thúc đẩy mạnh mẽ sự phát triển của cơ điện tử. tiến trình.
3. Hệ thống điều khiển phân tán (DCS)
Tên đầy đủ của DCS trong tiếng Anh là Hệ thống điều khiển phân tán, và tên đầy đủ bằng tiếng Trung Quốc là Hệ thống điều khiển phân tán. Nó là một loạt các sản phẩm hệ thống điều khiển phân tán với hiệu suất cao, chất lượng cao, chi phí thấp và cấu hình linh hoạt. Miền cần kiểm soát quá trình và quản lý thông tin. Thiết kế mô-đun của hệ thống, cấu hình hợp lý của các chức năng phần mềm và phần cứng và khả năng mở rộng dễ dàng, có thể được sử dụng rộng rãi trong việc điều khiển phi tập trung của các nhà máy điện lớn, vừa và nhỏ, chuyển đổi hệ thống tự động hóa nhà máy điện, như thép, hóa dầu, giấy, xi măng, vv. Kiểm soát quá trình sản xuất công nghiệp.
4. Hệ thống Fieldbus (FCS)
Tên đầy đủ của FCS bằng tiếng Anh là Fieldbus Control System, và tên đầy đủ bằng tiếng Trung là Fieldbus Control System. Nó là một hệ thống giao tiếp tất cả - sê-ri kỹ thuật số, hai - chiều. Trong - hệ thống thiết bị đo lường và điều khiển như đầu dò, thiết bị truyền động và bộ điều khiển có thể được kết nối, giám sát và điều khiển với nhau. Trong phân loại mạng nhà máy, nó không chỉ đóng vai trò là mạng cục bộ để điều khiển quá trình (chẳng hạn như PLC, LC, v.v.) và ứng dụng các công cụ thông minh (chẳng hạn như bộ chuyển đổi tần số, van, đầu đọc mã vạch, v.v.), mà còn có các ứng dụng điều khiển nhúng trên mạng. Đặc trưng. Do triển vọng ứng dụng rộng rãi của nó, nhiều nhà sản xuất nước ngoài mạnh mẽ đang cạnh tranh để đầu tư vào phát triển sản phẩm. Ngày nay, có hơn 40 loại xe buýt dã chiến được biết đến trên thế giới. Các trường bus điển hình hơn là: FF, Profibus, LONworks, CAN, HART, CC - LINK, v.v.
5. Hệ thống điều khiển số (CNC)
CNC tên đầy đủ trong tiếng anh là Computer number control, còn tên đầy đủ trong tiếng Trung là computer number control system.
Máy tính công nghiệp là một hệ thống điều khiển số sử dụng bộ vi xử lý hoặc một máy vi tính đặc biệt. Chương trình hệ thống (phần mềm) được lưu trữ trước trong bộ nhớ thực hiện logic điều khiển, thực hiện một phần hoặc tất cả các chức năng điều khiển số và kết nối với thiết bị ngoại vi thông qua giao diện, được gọi là máy tính. Điều khiển số, được gọi là hệ thống CNC. Máy công cụ CNC là sản phẩm cơ điện tử được hình thành do sự thâm nhập của công nghệ mới được thể hiện bằng hệ thống CNC vào ngành công nghiệp sản xuất máy móc truyền thống; phạm vi kỹ thuật của nó bao gồm nhiều lĩnh vực:
1) Công nghệ chế tạo cơ khí;
2) Các công nghệ xử lý, xử lý và truyền dẫn thông tin;
3) Công nghệ điều khiển tự động;
4) Công nghệ truyền động servo;
5) Công nghệ cảm biến;
6) Công nghệ phần mềm, v.v.
