Khi chọn màn hình để sản xuất trong môi trường sản xuất, cần phải xem xét các tính năng khác không thể nhìn thấy được. Ví dụ, điều cần thiết là phải đảm bảo rằng thời gian ngừng hoạt động được giảm thiểu. Để đạt được hiệu suất sử dụng tối đa, điều quan trọng là phải chọn màn hình chất lượng cao nhất và có sẵn phụ tùng thay thế để sửa chữa tại chỗ thay vì gửi ra bên ngoài để sửa chữa.
Màn hình ứng dụng công nghiệp cũng yêu cầu vòng đời sản phẩm dài. Khi nhà sản xuất không còn sản xuất một mô hình nhất định, màn hình mới phải tương thích ngược để phù hợp với thùng kín hiện có mà không yêu cầu thiết kế lại toàn bộ hệ thống.
Khả năng chịu được sự thay đổi nhiệt độ và rung động là một yếu tố quan trọng cần cân nhắc khi lựa chọn màn hình cho các ứng dụng công nghiệp đương đại. Màn hình hiển thị phải đủ linh hoạt để ngăn chặn các tác động hoặc va chạm của người vận hành cơ khí hoặc thiết bị ngoại vi, đồng thời cũng phải có khả năng đối phó với các nhiệt độ vận hành khác nhau. So với CRT, LCD có khả năng chống thay đổi nhiệt độ, va đập và rung động tốt hơn.
Nhiệt độ bảo quản và vận hành cũng là những biến số chính để lựa chọn màn hình thiết bị công nghiệp. Nói chung, màn hình được nhúng trong một thùng kín và là một phần không thể thiếu của thiết bị lớn. Trong những trường hợp này, nhiệt độ bị ảnh hưởng bởi nhiệt tỏa ra bởi thùng kín và các thiết bị xung quanh.
Do đó, lưu ý các yêu cầu về nhiệt độ bảo quản và hoạt động thực tế là rất quan trọng khi chọn màn hình. Mặc dù một số biện pháp đã được thực hiện để tản nhiệt tạo ra, chẳng hạn như sử dụng quạt trong hộp kín, nhưng việc chọn màn hình phù hợp nhất cho những môi trường này là cách hiệu quả nhất để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu về nhiệt độ bảo quản và vận hành. Việc cải tiến vật liệu tinh thể lỏng cũng giúp mở rộng phạm vi nhiệt độ tối ưu của LCD. Nhiều màn hình LCD đã đạt được phạm vi nhiệt độ từ -10 đến 70 ° C.
